Projekt Úvod do 3D Vision Flexibilná projekčná zváracia pracovňa

Posilnenie digitálnej transformácie výroby automobilových komponentov

Úvod

Vezmime si poprednú spoločnosť na výrobu automobilových komponentov v provincii Jiangsu (ďalej len „spoločnosť A“), ktorej Haifei slúžil ako príklad, a tento článok podrobne popisuje cestu digitálnej modernizácie: zavedením prispôsobenej zváracej pracovnej stanice s flexibilnou projekciou 3D Vision podnik dosiahol 50 % zvýšenie efektivity výroby, mieru kvalifikácie zvárania presahujúcu 99,7 % ročne a úsporu nákladov vo výške viac ako 2 miliónov ročne, juan. Tento prípad poskytuje replikovateľnú šablónu riešenia pre ne-štandardnú transformáciu automatizácie v automobilovom priemysle.

I. Používateľské pozadie a požiadavky

1. Stručné informácie o používateľovi

Ako hlavný dodávateľ pre automobilového OEM (Original Equipment Manufacturer) sa spoločnosť A zameriava na výrobu automobilových komponentov s ročnou výrobnou kapacitou viac ako 5 miliónov kusov. Vzhľadom na to, že výrobcovia OEM ukladajú prísnejšie požiadavky na sledovateľnosť údajov o produktoch zvárania a dodacie cykly, tradičný model „ručná prevádzka + samostatné projekčné zváranie“ postupne odhalil úzke miesta v účinnosti.

2. Prehľad užívateľských požiadaviek

(1) Výzvy, ktorým čelíme

Úzke miesta účinnosti: Objednávky s vysokým-mixom a nízkym{1}}objemom tvoria viac ako 60 % celkových objednávok. Čas výmeny tradičného zariadenia sa pohybuje od 2 do 4 hodín, čo vedie k dennému efektívnemu prevádzkovému času menej ako 60 %.
Kolísanie kvality: Parametre manuálneho zvárania sa opierajú o skúsenosti operátorov, pričom miera kvalifikácie produktu sa dlhodobo udržiava okolo 95 % a miera prepracovania OEM dosahuje 3 %.
Nákladový tlak: Miera fluktuácie kvalifikovaných zváračov je vysoká, pričom mzdové náklady predstavujú viac ako 25 % nákladov na jednu-zmenu a existujú aj potenciálne bezpečnostné riziká.

(2) Očakávania pre ne-štandardnú automatizáciu

Funkčné požiadavky: Kompatibilné s automatickým nakladaním a vykladaním viac ako 6 typov špeciálnych-dielov a podporuje dátové prepojenie s MES (Manufacturing Execution System).
Ciele efektívnosti: Čas prechodu Menej ako 30 minút alebo rovnajúci sa 30 minútam a jednozmenná{1}}zmenná výrobná kapacita zvýšenie O 40 % alebo viac.
Normy kvality: Monitorovanie parametrov zváracieho prúdu/tlaku/času v reálnom čase- a miery kvalifikácie Viac ako 99,5 %.

II. Výskum a vývoj prispôsobených riešení

1. Proces prispôsobeného návrhu

Flexibilný upínací systém: Prijatie modulárnych nástrojov na rýchlu{0}}výmenu, dosiahnutie presnosti určovania polohy na úrovni 0,1 mm- prostredníctvom 3D navádzania zraku a kompatibilita s produktmi s rozsahom veľkostí až do 300 mm.
Inteligentný riadiaci systém: Získava nastavené parametre na základe hrúbky materiálu, automaticky monitoruje a zaznamenáva zváracie parametre pre každú operáciu a spúšťa automatický alarm a vypnutie, ak kolísanie presiahne určitý rozsah, čím sa zabezpečí konzistentnosť a stabilita kvality zváracieho produktu.
Digitálna sledovateľnosť: Každému produktu je pridelené jedinečné ID a parametre zvárania a prevádzkové záznamy sa v reálnom čase nahrávajú do systému MES zákazníka.

2. Výsledky prispôsobenia

Nakoniec dodané flexibilné projekčné zváracie pracovisko dosahuje:

10-minútová rýchla výmena: Jedným-kliknutím získavania procesných balíkov cez HMI (Human-Machine Interface) sa skrátia prestoje pri prechode o 85 %.

Úplná-transparentnosť údajov o procese: Vizualizácia parametrov zváracieho procesu a údajov o spotrebe energie v reálnom čase- s podporou sledovateľnosti auditu OEM.

Operácia s nulovým{0}}zážitkom: Bežní pracovníci môžu pracovať samostatne po 4 hodinách školenia, čím sa znížia náklady na prácu o viac ako 60 %.

2. Školenie uvedenia výroby do prevádzky a dodávky

Celkové trvanie: 15 dní: Vrátane dopravy zariadenia, inštalácie a uvedenia do prevádzky (7 dní) a dvojkoľajového{1}}školenia operátorov/údržbárov (7 dní).
Oficiálne spustenie: Prvý kvalifikovaný produkt zišiel z výrobnej linky v deň 16 a prevádzka s plným{1}}záťažom bola dosiahnutá v deň 21.

IV. Ukážka výsledkov projektu

1. Údaje o zlepšení efektívnosti výroby

Jednozmenná výrobná kapacita sa zvýšila z 1 800 jednotiek na 2 700 jednotiek (nárast o 50 %).
Celková efektívnosť zariadenia (OEE) sa zvýšila zo 62 % na 89 %.

2. Údaje o zlepšení kvality zvárania

Miera kvalifikácie sa zvýšila z 95,2 % na 99,7 % a miera prepracovania OEM klesla na 0,2 %.
Rozstrekovanie pri zváraní sa znížilo o 85 % a počet hodín{1}}čistenia a údržby sa znížil o 70 %.

3. Analýza nákladov{1}}prínosov

Ročné úspory nákladov práce vo výške 1,8 milióna juanov (vypočítané na základe zníženia počtu zamestnancov o 6 na zmenu).
Ročné úspory nákladov na materiál vo výške 350 000 juanov v dôsledku zníženia miery šrotu.
Doba návratnosti investície je len 14 mesiacov.

V. Užívateľské hodnotenie

Spätná väzba zákazníkov na naše riešenia a stroje

Riaditeľ výroby spoločnosti A uviedol: "Táto pracovná stanica nielenže rieši problém prepínania medzi viacerými typmi produktov, ale čo je dôležitejšie, vytvára základ digitálnej výroby. Počas auditu kvality OEM sa funkcia sledovania zváracích dát stala kľúčovou výhodou."

Výhľad a odporúčania dlhodobej{0}spolupráce

Na základe tejto spolupráce spoločnosť A zadala dodatočnú objednávku na 8 projektov flexibilných projekčných zváracích pracovných staníc a zaviazala sa zdieľať tento prípad na priemyselných summitoch. Osoba zodpovedná za oddelenie obstarávania prezradila: „Presadzujeme transformáciu nášho dodávateľského systému smerom k operáciám riadeným údajmi{{2} a takéto inteligentné zariadenia sa stanú povinným prístupovým prahom.“

Poslaním Haifei je uspokojovať prispôsobené potreby používateľov

Haifei sa vždy držal konceptu „vytvárania hodnoty pre používateľov“! Vychádzame z potrieb používateľov: Aké špecifické potreby zvárania máte? Potrebujete automatizované, integrované alebo celo{0}}riadkové riešenia? Dajte nám vedieť - Haifei môže pre vás vykonať výskum a vývoj a prispôsobiť automatizované zváracie zariadenia. Zároveň budeme pevne podporovať veľkú túžbu „usilovať sa o vzostup čínskeho priemyslu“ a dodržiavať firemné hodnoty „Vďačnosť, dokonalosť, altruizmus a výhra-výhra“, čím prispejeme silou Haifei k rozvoju čínskych priemyselných inteligentných zariadení!