Splietané a laminované medené prípojnice sa používajú tam, kde pevná medená tyč nemôže absorbovať vibrácie, pohyb alebo montážne tolerancie. Hlavný rozdiel je v tom, ako sa pohybujú a ako sú vyrobené ich terminály. Splietaná medená prípojnica sa ohýba a krúti v niekoľkých smeroch. Konektor z laminovanej medenej fólie má plochejšiu štruktúru a normálne sa ohýba v kontrolovanej rovine.
Žiadna konštrukcia nie je automaticky viac vodivá. Kvalita medi, efektívny prierez-, dĺžka vodiča a odpor koncovky, to všetko ovplyvňuje hotové spojenie. Správny výber teda závisí od inštalácie aj od spôsobu spájania koncov.
Táto príručka porovnáva opletené a laminované medené prípojnice a vysvetľuje, ako vybrať vhodný proces zvárania koncoviek.
Pletená vs laminovaná medená prípojnica: Rýchle porovnanie
Vyberte aopletená medená prípojnicakeď sa spojenie musí krútiť, pohybovať sa niekoľkými smermi alebo sledovať nepravidelnú trasu. Bežne sa používa na izoláciu vibrácií, uzemnenie a spojenie medzi komponentmi, ktoré sa môžu navzájom pohybovať.
Vyberte alaminovaný konektor z medenej fóliekeď inštalácia potrebuje plochú prúdovú dráhu, kontrolované rozmery a definovaný smer ohybu. Jeho naskladané fólie môžu byť tiež spojené do kompaktného terminálu na dierovanie, vŕtanie alebo skrutkovanie.
| Porovnávací bod | Pletená medená prípojnica | Konektor z laminovanej medenej fólie |
|---|---|---|
| Štruktúra | Jemné medené drôtiky vpletené do copu | Viacero tenkých medených fólií naskladaných dohromady |
| Pohyb | Ohýba sa a krúti v niekoľkých smeroch | Ohýba sa hlavne v navrhnutom smere |
| Inštalácia | Toleruje nepravidelné trasy a nesprávne zarovnanie koncoviek | Vyhovuje plochým dispozíciám a kontrolovanej geometrii |
| Vibrácie | Bežne sa používa na izoláciu vibrácií a relatívneho pohybu | Absorbuje pohyb, keď sú zväzok fólie a voľná dĺžka správne navrhnuté |
| Terminál | Objímka, zvlnený koniec, zhutnený koniec alebo zváraná koncovka | Konce fólie je možné spevniť do plochej koncovky |
| Spracovanie otvorov | Zvyčajne najprv potrebuje objímku alebo zhutnený koniec | Zvárané konce môžu byť dierované, vŕtané alebo opracované |
| Typické použitie | Uzemnenie, motory, generátory, transformátory a pohyblivé spoje | Batérie, zásobníky energie, rozvádzače a kompaktné vysokoprúdové-pripojenia |
Čo je to opletená medená prípojnica?
Pletená medená prípojnica je vyrobená z mnohých jemných holých alebo pokovovaných medených drôtov votkaných do ohybného vodiča. Jeho konštrukcia umožňuje pohyb vo viac ako jednom smere bez vynútenia spojenia do pevnej roviny ohybu.
Vďaka tomu je opletenie užitočné medzi nesprávne zarovnanými svorkami, okolo prekážky alebo medzi komponentmi vystavenými vibráciám. Dokončený výkon stále silne závisí od ukončenia. Voľné pramene musia byť kontrolované tak, aby koniec poskytoval stabilný elektrický kontakt a primerané mechanické zadržanie.
Opletený koniec môže používať objímku, krimpovanie, mechanické zhutňovanie, zváranie alebo kombinovaný proces. Samotná šírka a vonkajšia hrúbka nestačí na výber spôsobu spájania. Je tiež potrebné poznať priemer prameňa, hustotu opletenia, skutočný prierez medi-, pokovovanie a požadovanú dĺžku koncovky.
Čo je to konektor z laminovanej medenej fólie?
Laminovaný konektor z medenej fólie sa vyrába naskladaním niekoľkých tenkých medených fólií. Stred zostáva flexibilný, zatiaľ čo konce sú spevnené do kompaktných koncových oblastí.
Stoh fólie sa vo všeobecnosti ohýba predvídateľnejšie ako oplet. Jeho pohyb závisí od hrúbky fólie, počtu vrstiev, voľnej dĺžky a polomeru ohybu. Plochá konštrukcia je užitočná tam, kde je obmedzená inštalačná výška alebo sa terminál musí zmestiť do definovaného montážneho priestoru.
Počas výroby sa fólie narežú, stohujú a umiestňujú do prípravku. Koncová zóna sa potom zahreje a stlačí pred orezaním, dierovaním alebo opracovaním. Musí sa zaznamenať individuálna hrúbka fólie a počet vrstiev; dva stohy s rovnakou celkovou hrúbkou nemusia vyžadovať rovnaký plán zvárania.
Ktorý typ má lepšiu vodivosť a flexibilitu?
Elektrický výkon
Slová "pletené" a "laminované" neurčujú vodivosť. Užitočné porovnanie musí používať rovnakú triedu medi, dĺžku vodiča a účinný prierez medi-. Konštrukcia koncovky je rovnako dôležitá, pretože nerovnomerne zhutnený oplet, nesprávne zarovnaný zväzok fólií alebo poddimenzovaná kontaktná plocha môžu zvýšiť odpor spoja.
Pre vysoko{0}}prúdové pripojenie si vyžiadajte medenú špecifikáciu, efektívny prierez-a metódu testu odporu-. Hotová zostava by mala byť skontrolovaná na odolnosť spoja a zvýšenie teploty v požadovaných prevádzkových podmienkach.
Pohyb a mechanické správanie
Splietaná meď je zvyčajne lepším východiskovým bodom pre krútenie, nepravidelné vedenie alebo pohyb v niekoľkých smeroch. Laminovaná fólia je vhodnejšia, keď je požadovaný pohyb prevažne v jednej rovine a montáž potrebuje plochý opakovateľný tvar.
Ani jeden produkt by sa nemal vyberať len podľa toho, ako flexibilný je pri ručnom dotyku. Ak sa konektor pohybuje opakovane, definujte smer pohybu, amplitúdu, polomer ohybu a očakávané cykly. Časť určená na absorbovanie tolerancie inštalácie nie je automaticky vhodná na nepretržitý pohyb.
Ktorá medená prípojnica sa používa viac?
Ani jeden typ nie je všeobecne rozšírenejší. Aplikácia rozhodne, ktorá štruktúra je praktickejšia.
| Požiadavka na aplikáciu | Vhodný východiskový bod |
|---|---|
| Viac{0}}smerný pohyb alebo krútenie | Pletená medená prípojnica |
| Izolácia vibrácií medzi dvoma terminálmi | Pletená medená prípojnica |
| Uzemnenie alebo spojenie | Často pletená meď |
| Ploché pripojenie s obmedzenou výškou inštalácie | Konektor z laminovanej medenej fólie |
| Konce svoriek vyžadujú dierovanie alebo vŕtanie | Konektor z laminovanej medenej fólie |
| Riadený smer ohybu | Konektor z laminovanej medenej fólie |
| Batéria, úložisko energie-alebo kompaktné napájanie | Vyhodnoťte laminovanú medenú fóliu |
| Pevné spojenie s občasnými vibráciami | Buď typ, po preskúmaní kĺbu a pohybu |
Prevádzkový prúd, teplota, dostupný priestor, vibrácie a konštrukcia terminálu by sa mali posudzovať spoločne. Prvý výber vodiča a neskoršie zváženie svoriek často vedie k zbytočným výrobným problémom.
Ako typ prípojnice ovplyvňuje proces spájania?
Pred výberom zváracieho stroja by sa mala potvrdiť geometria spoja. Proces používaný na konsolidáciu celého zväzku fólií nie je automaticky vhodný pre dva izolované zvarové body na malom medenom kontakte.
| Spoločná požiadavka | Proces hodnotenia |
|---|---|
| Upevnite naskladané medené fólie do plochého terminálu | Difúzne zváranie medi |
| Vytvorte zvárané konce na laminovanej flexibilnej prípojnici | Difúzne zváranie medi |
| Spevnite pripravený alebo zhutnený koniec vrkoča | Difúzne zváranie po testovaní vzorky |
| Pripojte pripravený oplet k pevnej medenej koncovke cez celú kontaktnú plochu | Difúzne zváranie môže byť hodnotené, ak je možné použiť rovnomerný tlak |
| Vytvorte dva samostatné zvarové body na malom medenom kontakte | Porovnajte presné MFDC, vybíjanie kondenzátora a iné vhodné odporové zváracie procesy |
| Pripojte vybrané zostavy tenkého-drôtu alebo tenkej{1}}fólie | Môže sa hodnotiť ultrazvukové zváranie kovov |
| Použite mechanickú objímku | Vhodné môže byť krimpovanie, zváranie alebo kombinovaný proces |
Výber by mal byť založený skôr na odolnosti spoja, mechanickej pevnosti, deformácii, náraste teploty a konzistencii výroby ako na názve stroja.
Ako privariť opletenú medenú prípojnicu k medenému kontaktu C10200?
Opletená medená prípojnica môže byť pripojená k medenému kontaktu C10200, ale samotné rozmery vodiča neurčujú spôsob zvárania.
Napríklad špecifikácia5 × 0,8 mmmôže popisovať skôr vonkajšiu šírku a hrúbku než skutočný medený-prierez. Pred výberom procesu potvrďte:
- konštrukcia opletenia, priemer prameňa a skutočný prierez medi-;
- stav holých alebo pokovovaných povrchov;
- hrúbka kontaktu C10200 a tvar koncovky;
- oblasť prekrytia a dostupný priestor na nástroje;
- či výkres vyžaduje celoplošný{0}}spoj alebo dva samostatné zvarové body;
- povolené deformácie a povrchové značky;
- elektrické a mechanické akceptačné požiadavky.
Ak je možné opletenie zhutniť a konštrukcia umožňuje celoplošný{0}}koncový spoj, malo by sa otestovať zváranie pomocou difúzie medi. Nástroje musia držať oplet na mieste a zabrániť jeho rozširovaniu pri pôsobení tlaku.
Ak výkres špecificky vyžaduje dva izolované zvarové body, môže byť vhodnejšie presné MFDC alebo kondenzátorové výbojové zváranie. V takom prípade by sa zamýšľaný spoj zmenil tak, že by sa vnútením celoplošnej -difúznej{2}}zvarenej koncovky do konštrukcie zmenilo. Pred výberom zariadenia by sa mali otestovať reprezentatívne vzorky.
Prečo používať difúzne zváranie pre flexibilné medené prípojnice?
Medené difúzne zváranie aplikuje riadený odporový ohrev a tlak na definovanú kontaktnú plochu. Pre laminovanú medenú fóliu môže spevniť vrstvy do kompaktnej koncovky, pričom stredová časť zostane flexibilná.
Proces možno vyhodnotiť aj pre pripravené konce medených opletení, keď sa pramene dajú umiestniť a stlačiť rovnomerne. Prechod medzi konsolidovanou svorkou a ohybnou časťou je potrebné skontrolovať, pretože táto oblasť prenáša elektrický prúd aj mechanický pohyb.
HAIFEIstroje na difúzne zváranie medisú konfigurované podľa skutočnej medenej konštrukcie, zváranej plochy, požadovanej sily, konečnej veľkosti koncovky a plánovaného výkonu. Samotná kapacita stroja nemôže potvrdiť, či je model vhodný.
Ako si vybrať flexibilný prípojnicový zvárací stroj?
Začnite s výkresom a vzorkami, nielen s hodnotením kVA. Výrobca stroja musí pochopiť aktuálnu dráhu, dráhu tlaku a požiadavku na hotový terminál.
Pred požiadaním o odporúčanie uveďte nasledujúce informácie:
- trieda medi a povrchová úprava;
- hrúbka fólie a počet vrstiev, prípadne kompletná konštrukcia opletu;
- dĺžka zvárania, šírka a celková hrúbka stohu;
- koncový materiál, rozmery a presah;
- požadovaná pevnosť v ťahu alebo iná mechanická skúška;
- maximálna povolená odolnosť spoja;
- požiadavka na zvýšenie prevádzkového prúdu a-teploty;
- sortiment, cieľový výstup a spôsob nakladania.
Pre laminované konektory z medenej fólie, azváračka laminovaných flexibilných prepojokmožno vyhodnotiť pomocou skutočného stohu fólií. Rôzne veľkosti produktov môžu vyžadovať samostatné prípravky a overené programy, aj keď jeden stroj má dostatočnú kapacitu ohrevu a sily.
Čo by sa malo overiť počas zvárania vzorky?
Samotný vizuálny vzhľad nemôže potvrdiť funkčnosť medeného koncového spoja. Pri zváraní vzoriek by sa mal použiť-reprezentatívny materiál výroby a dohodnutý plán kontroly.
| Skontrolujte | Čo to potvrdzuje |
|---|---|
| Vizuálna a rozmerová kontrola | Zarovnanie, hrúbka koncovky, rovinnosť a stav povrchu |
| Prierez{0}}skúška | Stav spojovanej plochy tam, kde je to potrebné |
| Skúška ťahom alebo ťahom | Mechanický výkon spoja |
| Spoločné-meranie odporu | Elektrický výkon dokončeného zapojenia |
| Test nárastu-teploty | Správanie pri špecifikovanom prevádzkovom prúde |
| Skúška ohybom alebo únavou | Výkon flexibilného úseku a prechodu terminálu |
| Opakované zváracie skúšky | Konzistentnosť procesu pri plánovanom tempe výroby |
Akceptačné limity by mali vychádzať z výkresu, zákazníckej špecifikácie alebo platnej normy. Podrobnosti o materiáli, nastavenia zvárania a výsledky testov by sa mali zaznamenať, aby sa test mohol zopakovať.
FAQ
Otázka: Čo je lepšie, opletená alebo laminovaná medená prípojnica?
Odpoveď: Ani jedno nie je lepšie pre každé pripojenie. Vrkoč vo všeobecnosti vyhovuje viac-smernému pohybu a nepravidelnému smerovaniu. Laminovaná medená fólia je vhodná pre ploché zostavy, riadené ohýbanie a spevnené koncovky.
Otázka: Ktorý typ má lepšiu elektrickú vodivosť?
Odpoveď: Vodivosť sa nedá určiť len z názvu konštrukcie. Porovnajte kvalitu medi, efektívny prierez-, dĺžku vodiča a odpor svorky za rovnakých testovacích podmienok.
Otázka: Môže byť opletená medená prípojnica zváraná difúzne?
Odpoveď: Je možné, že koniec opletu môže byť umiestnený alebo zhutnený pre rovnomerné zahrievanie a tlak. Konštrukcia opletenia, zváraná oblasť a požiadavky na svorky musia byť potvrdené testovaním vzorky.
Otázka: Prečo sa pre laminované medené konektory používa difúzne zváranie?
Odpoveď: Môže konsolidovať viacero vrstiev medenej fólie do kompaktnej koncovej oblasti, pričom stredná časť zostáva flexibilná pre pohyb inštalácie a toleranciu.
Otázka: Môže jeden stroj na difúzne zváranie spracovať rôzne veľkosti prípojníc?
Odpoveď: Jeden stroj môže pokrývať niekoľko kompatibilných veľkostí, ak jeho pracovná plocha, sila a kapacita ohrevu sú dostatočné. Každý výrobok môže stále potrebovať svoj vlastný prípravok a overený zvárací program.
Otázka: Aké informácie sú potrebné pre skúšku zvárania medených prípojníc?
Odpoveď: Uveďte výkres, medenú konštrukciu, fóliu alebo opletenie, zvarovú plochu, rozmery svoriek, požadovaný výkon a elektrické a mechanické akceptačné kritériá.
Pred výberom zváracieho stroja vyberte štruktúru prípojnice
Ak pripojenie vyžaduje viacsmerný pohyb, krútenie alebo izoláciu vibrácií, použite medený oplet. Použite laminovanú medenú fóliu, keď zostava vyžaduje plochý profil, kontrolované ohýbanie a kompaktné koncovky.
Po výbere vodiča definujte, či koniec vyžaduje celoplošné spevnenie{0} alebo samostatné zvarové body. Celo-plošné koncovky fólie a pripravené konce opletení možno vyhodnotiť difúznym zváraním. Malé diskrétne zvary môžu vyžadovať iný proces odporového zvárania.
Obráťte sa na WUXI HAIFEI s výkresom obrobku, špecifikáciou materiálu, požiadavkami na svorky a cieľovým výstupom. Pred odporúčaním zariadenia môže technický tím skontrolovať spoj a usporiadať reprezentatívnu vzorku-testu zvárania.
