Spoločnosť Haifei vyvinula toto riešenie zvárania palivových nádrží motocyklov pre výrobcu vyrábajúceho tenké{0}}plechové zostavy palivových nádrží pre rôzne modely motocyklov.

Projekt využíval prispôsobený systém švového zvárania, profil{0}}zodpovedajúci polohovací prípravok a programovateľné riadenie procesu. Riešenie bolo vyvinuté na riešenie nerovnomerného zarovnania škrupín, nesúvislých švov, nadmernej tepelnej deformácie a variácií medzi výrobnými šaržami.

Vzhľadom na to, že rozmery palivovej nádrže, hrúbky plechu a profily spojov sa líšia, konečné nastavenie zváracieho stroja, nástrojov a procesu sa musí potvrdiť na základe výkresov zákazníka a vzorových{0}}skúšok zvárania.

 

seam welding machine for Motorcycle Fuel Tank

 

 

Pošlite nám nákres palivovej nádrže

 

Projekt na prvý pohľad

 

Položka projektu

Podrobnosti

priemysel Výroba motocyklových komponentov
Obrobok Zostava palivovej nádrže motocykla
Hlavná štruktúra Tenké tvarované oceľové plášte so zakrivenými profilmi
Hlavný proces zvárania Nepretržité zváranie švov
Hlavný kĺb Spojenie medzi horným a spodným plášťom nádrže
Vybavenie Prispôsobený stroj na zváranie palivových nádrží motocyklov
Nástroje Profil-zodpovedajúci umiestneniu a podpornému upevneniu
Riadenie procesu Programovateľný zvárací prúd, tlak, čas zvárania a sekvencia držania
Hlavné obavy o kvalitu Kontinuita švu, riziko úniku, deformácia a zarovnanie plášťa
Overenie Zváranie vzorky, vizuálna a rozmerová kontrola, po ktorej nasleduje zákazník{0}}test tesnosti špecifikovaný zákazníkom

 

Na čo sa používa toto riešenie na zváranie palivovej nádrže motocykla?

 

 

Roztok sa používa na spojenie vytvoreného horného a spodného plášťa palivovej nádrže motocykla.

Tieto škrupiny majú normálne tenké steny, zakrivené povrchy a nepravidelný obvodový spoj. Proces zvárania musí vytvoriť súvislý spoj a zároveň obmedziť deformáciu tela nádrže.

Spojenie hlavného plášťa je dokončené pomocou švového zvárania. Rotujúce elektródové kolesá aplikujú tlak a zvárací prúd pri sledovaní spoja, čím vytvárajú sériu prekrývajúcich sa zvarov. Tieto prekrývajúce sa zvary tvoria súvislý šev potrebný pre utesnenú konštrukciu nádrže.

Montážne konzoly, výstužné časti, spoje výplní a ďalšie pomocné komponenty môžu vyžadovať rôzne metódy zvárania. Haifei vyhodnocuje každú polohu zvaru namiesto aplikácie jedného procesu na celú nádrž.

 

Zázemie zákazníka

Zákazník vyrába zostavy palivových nádrží motocyklov pre niekoľko modelov motocyklov.

Jej sortiment zahŕňa nádrže s rôznymi kapacitami, zakrivenými profilmi a konfiguráciami plechov. To sťažilo použitie jedného pevného upínadla a jednej sady parametrov zvárania pre každý výrobok.

Zákazník potreboval výrobné riešenie, ktoré by dokázalo dôslednejšie riadiť zváracie teplo a tlak, zlepšovať polohovanie obrobku a uchovávať nastavenia procesu pre opakované objednávky.

 

Aké problémy mal zákazník s predchádzajúcim procesom?

 

 

Nadmerná deformácia tenkých plášťov nádrží

Tenké tvarované škrupiny sú citlivé na akumuláciu tepla. Nerovnomerný alebo nadmerný prívod tepla môže spôsobiť vydutie, lokálne zrútenie, nadvihnutie hrán alebo celkové zdeformovanie.

Deformácia ovplyvňuje nielen vzhľad. Môže tiež prekážať pri následnej montáži a vytvárať nerovnomerný kontakt pozdĺž spoja.

01

Nekonzistentné umiestnenie škrupiny

Predchádzajúci spôsob nakladania a upínania do veľkej miery závisel od operátora.

Keď horný a spodný plášť neboli umiestnené proti rovnakým referenčným bodom, medzera a prekrytie spoja sa zmenili. To viedlo k zmenám v šírke švu, polohe zvaru a miestnom príkone tepla.

02

Nespojité alebo neúplné zvary

Nestabilný pohyb a nekonzistentný kontakt medzi dvoma škrupinami by mohli spôsobiť neúplné splynutie, malé póry alebo nesúvislé časti.

Zvar, ktorý sa zdá byť zvonku prijateľný, môže stále obsahovať malú únikovú cestu. Z tohto dôvodu nemôže vizuálna kontrola nahradiť zákazníkom špecifikovanú tesniacu skúšku.

03

Nestabilná zváracia energia a tlak

Zmeny zváracieho prúdu, tlaku elektród alebo rýchlosti pohybu ovplyvnili penetráciu a tvorbu švu.

Príliš málo energie by mohlo zanechať nekompletný spoj. Nadmerná energia môže spôsobiť spálenie povrchu, pretlačenie alebo deformáciu tenkého plechu.

04

Žiadne opakovane použiteľné záznamy o procese

Predchádzajúci proces neposkytoval vhodnú metódu na ukladanie a vyvolanie nastavení zvárania.

Operátori museli pri zmene produktov alebo pri návrate k predchádzajúcemu modelu nádrže znova upraviť proces, čím sa predĺžil čas nastavenia a závislosť od individuálnych skúseností.

05

Čo zákazník požadoval?

Zákazník požadoval zváracie riešenie, ktoré by mohlo:

  • Riadenie prívodu tepla pre tenké tvarované plášte nádrže
  • Znížte vydutie, deformáciu a lokálne poškodenie povrchu
  • Pred zváraním udržujte konzistentnejšiu spojovaciu medzeru
  • Vytvorte súvislý šev okolo požadovanej cesty
  • Koordinujte zvárací prúd, tlak elektródy a rýchlosť pojazdu
  • Znížte odchýlky spôsobené manuálnym polohovaním
  • Uložte nastavenia procesu pre rôzne modely palivových nádrží
  • Podpora výrobných záznamov a sledovateľnosti procesov
  • Prispôsobte sa nádržiam s rôznymi kapacitami, profilmi a hrúbkami plechov
  • Umožnite kontrolu zváraných nádrží pomocou dohodnutej{0}}metódy testovania úniku

Boli to požiadavky projektu. Konečné akceptačné kritériá mali byť definované podľa výkresov zákazníka, normy produktu a skúšobného postupu.

 

Prečo bolo pre plášť hlavnej nádrže vybrané švové zváranie?

 

 

Horný a spodný plášť vyžadujú súvislý spoj. Jednotlivé bodové zvary nemôžu zabezpečiť rovnakú súvislú tesniacu dráhu okolo tela nádrže.

Stroj na švové zváranie používa rotujúce elektródové kolesá na aplikáciu prúdu a tlaku pozdĺž spoja. Správne prekrytie zvarových nugetov vytvára súvislý šev.

V prípade palivových nádrží motocyklov musí proces vyvážiť štyri faktory:

 

Procesný faktor Ak je nedostatočná Ak je nadmerná alebo nestabilná
Zvárací prúd Neúplná fúzia alebo slabá tvorba švu Prehrievanie, poškodenie povrchu alebo prepálenie-
Tlak elektródy Slabý elektrický kontakt a nepravidelné zvary Hlboké prehĺbenie alebo lokálna deformácia
Rýchlosť zvárania Nadmerné teplo na jednotlivých pozíciách Nedostatočné teplo a prerušované zváranie
Postupnosť udržiavania a chladenia Pohyb kĺbu pred stabilizáciou Zbytočné predlžovanie cyklu alebo nadmerné upnutie

 

Tieto hodnoty nie je možné vybrať len zo všeobecného katalógu strojov. Musia byť vyvinuté s použitím skutočného materiálu, hrúbky, profilu plášťa a požadovaného štandardu tesnenia.

 

Haifei je prispôsobené riešenie zvárania

 

 

1. Skúšky zvárania s rôznymi vzorkami palivových nádrží

Spoločnosť Haifei vykonala zváracie skúšky na palivových nádržiach motocyklov s rôznymi kapacitami, zakrivenými profilmi a hrúbkami plechov.

Pokusy sa použili na vyhodnotenie:

  • Rozsah zváracieho-prúdu
  • Tlak elektródy
  • Rýchlosť zvárania
  • Energizujúci čas
  • Postupnosť udržiavania a chladenia
  • Stav kontaktu škrupiny
  • Viditeľný vplyv tepla
  • Kontinuita zvaru
  • Požiadavky na podporu príslušenstva

Účelom bolo vytvoriť funkčné okno procesu pred dokončením vybavenia a nástrojov.

2. Riadený systém zvárania švov

Zvolené zváracie zariadenie zabezpečuje koordinovanú kontrolu zváracej energie, tlaku elektród a pohybu obrobku.

Stabilná kontrola je obzvlášť dôležitá pre tenký plášť palivovej nádrže, pretože zmeny jedného parametra ovplyvňujú ostatné. Napríklad zvýšenie rýchlosti zvárania bez úpravy prúdu môže znížiť vstup tepla do spoja. Zvýšenie prúdu bez ovládania rýchlosti môže zvýšiť deformáciu.

Konečný zvárací program je preto vytvorený ako kompletný súbor parametrov a nie ako izolovaná hodnota prúdu.

3. Profil-Zodpovedajúce polohovacie zariadenie

Haifei navrhol špeciálne príslušenstvo podľa profilu palivovej nádrže.

Upínadlo vytvára opakovateľné polohovacie body pre horný a spodný plášť a podporuje zakrivené povrchy počas zvárania. Pomáha tiež udržiavať kontakt kĺbu a distribuovať upínaciu silu okolo tela nádrže.

Konštrukcia svietidla zohľadňuje:

  • Tvar a objem palivovej nádrže
  • Umiestnenie obvodového švu
  • Odkazy na horný a dolný plášť
  • Kĺbová medzera a prekrytie
  • Oblasti citlivé na upínací tlak
  • Smer nakladania a vykladania
  • Požiadavky na zmenu produktu

Ak ide o viacero modelov nádrží, možno vyhodnotiť vymeniteľné alebo rýchle{0}}výmenné súčasti prípravku.

4. Automatické polohovanie a kontinuálne zváranie

Po naložení a umiestnení nádrže prípravok drží nábojnice proti definovaným referenčným hodnotám.

Stroj potom nasleduje zadaný postup zvárania. Riadený pohyb pomáha znižovať odchýlky spôsobené ručným vedením a udržuje rýchlosť zvárania koordinovanú s prúdom a tlakom elektródy.

Presnú úroveň automatizácie je možné upraviť podľa požadovaného výkonu zákazníka, dostupných operátorov a počtu modelov produktov.

5. Programovateľné nastavenia procesu

Programy zvárania je možné uložiť pre rôzne špecifikácie palivovej nádrže.

To umožňuje vyvolať schválené sady parametrov pri zmene modelov alebo opakovaní objednávky. Riadenie prístupu a zaznamenávanie{1}}výrobných údajov je možné vyhodnotiť aj vtedy, keď zákazník vyžaduje sledovateľnosť procesov.

Uložené receptúry obmedzujú opakované manuálne nastavovanie, ale operátor musí stále zvoliť správny program a prípravok pre naložený produkt.

 

Ako riešenie vyriešilo pôvodné problémy?

 

Pôvodný výrobný problém

Konfigurácia Haifei

Praktická funkcia

Nerovnomerné umiestnenie horného a spodného plášťa Umiestňovacie zariadenie{0}}zodpovedá profilu Vytvára opakovateľné referencie načítania
Variabilná kĺbová medzera Špeciálna upínacia a nosná konštrukcia Udržuje bližší a konzistentnejší kontakt s plášťom
Nadmerná tepelná deformácia Koordinovaná regulácia prúdu, tlaku a rýchlosti Obmedzuje zbytočné hromadenie tepla
Nespojitý alebo nerovnomerný šev Riadený nepretržitý zvárací pohyb Udržuje opakovateľnú dráhu zvárania
Závislosť na manuálnom vedení Automatizovaná sekvencia zvárania Znižuje variácie pohybu-súvisiace s operátorom
Opakované nastavenie pri zmenách modelu Uložené programy zvárania Umožňuje vyvolanie schválených nastavení
Nedostatok výrobných záznamov Voliteľné funkcie ukladania údajov a sledovateľnosti Podporuje kontrolu procesov a riadenie výroby

 

Skutočná úroveň zlepšenia musí byť overená podľa kritérií prijatia zákazníka. Na každú konštrukciu palivovej nádrže by sa nemalo uplatňovať žiadne všeobecné percento.

 

Aké zváracie procesy sa používajú na kompletnej palivovej nádrži motocykla?

 

Nie každá časť palivovej nádrže motocykla by mala byť zváraná rovnakým procesom.

 

Oblasť palivovej nádrže

Typický proces

Hlavný účel

Horné a spodné hlavné škrupiny Švové zváranie Vytvorte súvislý utesnený spoj
Montážne konzoly Odporové bodové zváranie Efektívne pripevnite konštrukčné prvky
Výstužné diely Bodové alebo projekčné zváranie Poskytnite miestnu štrukturálnu podporu
Pripojenie výplne alebo nepravidelné polohy MIG zváranie alebo iný hodnotený proces Dosiahnite kĺby, ktoré nie sú vhodné pre elektródové kolesá
Hotová nádrž Testovanie tesnosti Po zváraní skontrolujte tesniaci výkon

 

Skutočná kombinácia procesov závisí od prístupu ku spoju, materiálu, hrúbky a dizajnu produktu.

 

 

Zváračka alebo kompletná výrobná linka?

 

 

Vyberte si rozsah podľa aktuálneho stavu vašej továrne.

Vyberte si riešenie zvárania palivovej nádrže, ak:

Raziace zariadenie je už k dispozícii

Horné a spodné škrupiny sú už vytvorené

Aktuálnym problémom je najmä kvalita alebo výkon zvárania

Vylepšiť je potrebné iba zvárací prípravok a stroj

Existujúce procesy leštenia, lakovania a testovania môžu zostať v prevádzke

Vyberte si kompletnú linku na výrobu palivových nádrží, ak:

Vzniká nový závod na výrobu palivových nádrží

Vyžaduje sa aj zariadenie na orezávanie a hydraulické tvarovanie

Je potrebné integrovať viacero procesov zvárania

Je potrebné naplánovať leštenie, náter a testovanie tesnosti

Zákazník potrebuje pomoc s celým výrobným procesom

Haifei môže dodať individuálny stroj na zváranie švov palivovej nádrže alebo vyhodnotiť väčší projekt{0}}výrobnej linky.

 

MOTORCYCLE FUEL TANK PRODUCTION LINE LAYOUT DIAGRAM

 

Prečo spolupracovať s Haifei na projekte zvárania palivovej nádrže?

 

Vyhodnotenie procesu pred finalizáciou stroja

Výber stroja je založený skôr na výkresoch, vzorkách a skúškach zvárania než len na názve palivovej nádrže.

01

Vybavenie a príslušenstvo vyvinuté spoločne

V prípade nádrží zo zakriveného tenkého plechu-je súčasťou procesu zvárania podpora upínacieho zariadenia. Stroj a prípravok sú preto hodnotené ako jeden systém.

02

Konfigurácia založená na skutočnej produkcii

Úroveň automatizácie sa volí podľa výkonu, rozmanitosti produktov, zapojenia operátora a dostupného výrobného priestoru.

03

Pred-testovanie vzorky pred doručením

Dohodnuté vzorky možno použiť na vývoj procesu a predbežné{0}}prijatie pred odoslaním.

04

Podpora pre jednotlivé stroje a výrobné linky

Zákazníci môžu začať s projektom zváracieho-stroja alebo požiadať o širšie riešenie zahŕňajúce tvarovanie, zváranie, konečnú úpravu, kontrolu a montáž.

05

Kontaktujte našich inžinierov

 

 

FAQ

 

 

Welding Automation for Automotive Parts

01.Aká je najlepšia metóda zvárania palivovej nádrže motocykla?

Švové zváranie sa bežne používa na spájanie horného a spodného hlavného plášťa, pretože vytvára súvislý spoj. Konzoly, výstužné časti a nepravidelné spojenia môžu vyžadovať bodové zváranie, premietacie zváranie alebo zváranie MIG.

02.Môže jeden stroj zvárať rôzne modely palivových nádrží motocyklov?

Môže to byť možné pomocou uložených zváracích programov a vymeniteľných prípravkov. Vhodnosť závisí od rozmerov nádrže, spojovacej dráhy, hrúbky plechu a pracovného rozsahu stroja.

03.Ako Haifei znižuje deformáciu palivovej nádrže počas zvárania?

Proces je vyvinutý koordináciou zváracieho prúdu, tlaku elektródy, rýchlosti zvárania, doby držania a podpory upínadla. Správne nastavenia sa musia stanoviť pomocou testov so skutočnou nádržou.

04.Môže samotné zváranie švov zaručiť, že palivová nádrž nebude presakovať?

Žiadna zváračka nemôže nahradiť hotovú{0}}kontrolu výrobku. Zváraná nádrž musí prejsť skúškou tesnosti špecifikovanou zákazníkom. Proces zvárania a štandard kontroly by sa mali vypracovať spoločne.

05.Môže Haifei otestovať naše vzorky palivovej nádrže predtým, ako si objednáme?

áno. Pred dokončením stroja sa odporúča testovanie vzorky na vyhodnotenie tvorby švu, vplyvu tepla, dizajnu upínacieho prípravku a vhodného rozsahu procesu.

06. Môže Haifei poskytnúť kompletnú linku na výrobu palivových nádrží?

áno. Haifei dokáže zhodnotiť zariadenia na vysekávanie, tvarovanie, zváranie, povrchovú úpravu, kontrolu a konečnú montáž podľa produktu a výrobného plánu zákazníka.

 

Začnite svoj projekt zváracieho stroja s Haifei

Podeľte sa o svoj výkres obrobku, materiál, polohu zvárania, požadovaný výstup a požiadavky na kvalitu. Haifei posúdi váš zvárací proces a odporučí vám vhodnú prípojnicovú zváračku, odporovú zváračku alebo prispôsobené riešenie automatizácie.

Kontaktujte nášho inžiniera