Zákazník zo Spojených arabských emirátov nedávno navštívil výrobný závod HAIFEI, aby sa dozvedel viac o našich výrobných kapacitách v oblasti zariadení na spracovanie medených opletení a automatizácii zvárania. Návšteva sa zamerala na automatický krimpovací a rezací stroj na medené oplety, pričom oba tímy diskutovali o postupnosti spracovania, konfigurácii stroja, použiteľných veľkostiach medených opletení a požiadavkách na projekt navrhnutý zákazníkom.
Tím HAIFEI previedol zákazníka oblasťou strojovej výroby, montáže a uvádzania do prevádzky. Predstavili sme tiež náš projektový pracovný postup, ktorý zahŕňa posúdenie aplikácie, mechanický návrh, elektrickú montáž, testovanie strojov a konečnú dodávku. Prehliadka továrne poskytla zákazníkovi jasnejšie pochopenie výrobných procesov spoločnosti HAIFEI, postupov kontroly kvality-a prístupu k projektom vybavenia na mieru.

Preskúmanie procesu automatického krimpovania a strihania medených vrkočov
Počas demonštrácie zariadenia a technickej diskusie zákazník podrobne preskúmal HAIFEI'sAutomatický stroj na krimpovanie a strihanie medených vrkočov.
Stroj je určený na automatizované spracovanie opletených medených ohybných konektorov, medených opletených bočníkov a iných ohybných vodičov. Kombinuje podávanie medeného opletu, odporový ohrev, zhutňovanie konca a rezanie v jednom integrovanom systéme.
V porovnaní s konvenčnými výrobnými metódami zahŕňajúcimi ručné podávanie, samostatné tvarovanie koncov a ručné rezanie, integrovaný proces znižuje opakovanú manipuláciu a premiestňovanie medzi operáciami. Vďaka tomu je vhodnejší na kontinuálnu dávkovú výrobu komponentov medeného opletu.
Technický tím HAIFEI predstavil hlavnú prevádzkovú postupnosť:
- Medené opletenie sa automaticky posunie na naprogramovanú dĺžku.
- Nástroje lokalizujú a upínajú materiál.
- Stredofrekvenčný odporový vykurovací systém aplikuje regulované teplo na oblasť spracovania.
- Tlakový systém zhutňuje a formuje medený opletený koniec podľa prednastavených parametrov procesu.
- Stroj reže materiál na zadanej pozícii, čím pripravuje súčiastku na následné dierovanie, pripojenie svoriek, zváranie alebo montáž.
- Zákazník venoval osobitnú pozornosť prechodu medzi rôznymi veľkosťami medeného opletu, rozmerovej kontrole zhutňovaného profilu, stavu rezaných koncov a stabilite stroja pri nepretržitej výrobe.
Na základe požiadaviek zákazníka na spracovanie tím HAIFEI vysvetlil, ako musí mechanizmus podávania, dizajn nástrojov, parametre ohrevu a kontrola tlaku spolupracovať, aby sa dosiahli konzistentné výsledky.

Technická diskusia na základe požiadaviek zákazníka na produkt
Medený oplet je pružný a pri spracovaní sa môže ľahko uvoľniť alebo rozstrapkať. Výrobky sa tiež môžu značne líšiť v hustote opletenia, -prierezovej ploche, dokončenej dĺžke, šírke zhutneného-konca a konečnej hrúbke.
Z tohto dôvodu nemôže byť výber stroja založený na jednom rozmere opletu. Musí sa vziať do úvahy štruktúra opletu, požiadavky na hotové{1}}diely a následné výrobné procesy.
Počas diskusie oba tímy prehodnotili tieto body:
- Veľkosti a konštrukcie medených opletení, ktoré sa majú spracovať
- Dĺžka hotového výrobku a rozmery zhutnenej časti-
- Požadovaná šírka, hrúbka a hustota zhutnených koncov
- Následné dierovanie, zváranie, pripojenie svoriek alebo montáž
- Zmena produktu a ukladanie parametrov procesu
- Plánovaný výrobný výkon a požadovaná úroveň automatizácie
- Podmienky inštalácie stroja, školenie obsluhy a technická podpora
Tím HAIFEI vysvetlil, že konečná konfigurácia stroja by sa mala určiť po vyhodnotení vzoriek medeného opletu zákazníka, nákresov produktu a požiadaviek na hotové -komponenty.
Pre produkty mimo štandardného rozsahu spracovania alebo diely vyžadujúce špeciálne tvary koncov môže byť potrebné prispôsobiť podávací systém, lisovacie nástroje, rezací mechanizmus a kapacitu stroja.
Návšteva továrne podporuje ďalšie hodnotenie projektu
V porovnaní s online prezeraním informácií o strojoch umožňuje návšteva závodu na mieste-zákazníkom priamejšie kontrolovať štruktúru zariadenia, prevádzkovú postupnosť, kvalitu výroby a možnosti realizácie projektu.
Prostredníctvom tejto návštevy zákazník v Spojených arabských emirátoch úplnejšie porozumel skúsenostiam HAIFEI s vývojom a výrobou zariadení na automatizované spracovanie medených opletení.
Diskusia tiež poskytla inžinierskemu tímu HAIFEI jasnejší pohľad na produkty a výrobný plán zákazníka a poskytla praktický základ pre výber zariadenia, testovanie vzoriek a vývoj technických návrhov.
Obe strany budú pokračovať v hodnotení projektu potom, čo zákazník poskytne podrobné špecifikácie medeného opletu, rozmery hotových{0}}dielov a výrobné požiadavky.
Prispôsobené vybavenie na výrobu medených opletení a flexibilných konektorov
HAIFEI dokáže vyhodnotiť vhodné spracovateľské vybavenie a konfigurácie automatizácie podľa konštrukcie medeného opletu, prierezu-plochy, zhutnených{1}}koncových rozmerov, dokončenej dĺžky a požiadaviek na výrobnú-kapacitu.
Tieto stroje možno použiť na výrobu flexibilných vodivých spojení pre:
- Nízkonapäťové elektrické zariadenia
- Rozvádzače a ističe
- Transformátory
- Nové energetické vozidlá
- Systémy na ukladanie energie z batérií
- Iné elektrické výrobky vyžadujúce flexibilné vodivé spojenia
Okrem automatických strojov na krimpovanie a rezanie medených opletení môže spoločnosť HAIFEI poskytnúť ručné alebo poloautomatické zhutňovacie stroje{0}}, zariadenia na zváranie medených opletení, dierovacie zariadenia a prispôsobené automatizované výrobné linky.
Ak hodnotíte zariadenie na tvarovanie, rezanie alebo automatizované spracovanie medených opletení, uveďte:
- Vzorky medených vrkočov alebo jasné fotografie
- Plocha prierezu, šírka a hrúbka opletu-
- Požadovaná hotová dĺžka
- Dĺžka, šírka a hrúbka zhutnenej časti
- Následné požiadavky na dierovanie, zváranie alebo montáž
- Cieľový výkon za hodinu alebo zmenu
- Kompletný sortiment veľkostí produktov na spracovanie
Inžinieri HAIFEI vyhodnotia vhodný model stroja, návrh nástrojov a konfiguráciu automatizácie podľa vašich požiadaviek na produkt a výrobu.
Pošlite nám svoje výkresy medených vrkočov
